Guminių sandariklių nešvarumų priežastys

Priemaišos yra dažna gumos gaminių gamybos problema. Ypač gaminant guminius tarpiklius, priemaišų buvimas gali turėti rimtos įtakos gaminio kokybei. Todėl nešvarumų guminiuose tarpikliuose priežasčių supratimas ir atitinkamų priemonių joms prevencijai bei šalinimui yra labai svarbu užtikrinti gaminių kokybę ir didinti gamybos efektyvumą.

1. Priemaišos žaliavose

Guminių sandariklių gamybos žaliavose gali būti tam tikrų priemaišų, kurios gali atsirasti dėl pačių žaliavų arba dėl taršos transportavimo ir sandėliavimo metu. Pavyzdžiui, cheminiuose prieduose ir mišiniuose, kurie pridedami maišant gumą, gali būti nedidelis kiekis priemaišų; transportavimo ir sandėliavimo metu gumos žaliavos gali būti paveiktos aplinkos taršos, oksidacijos ir pan., todėl gali denatūruotis. Šių priemaišų buvimas gali turėti neigiamą poveikį guminių tarpiklių fizinėms, cheminėms ir mechaninėms savybėms.

Prevencinės priemonės: Sustiprinti žaliavų tikrinimą, siekiant užtikrinti, kad žaliavos atitiktų keliamus reikalavimus; atkreipkite dėmesį į žaliavų apsaugą transportavimo ir sandėliavimo metu, kad jos nebūtų užterštos ir denatūruotos.

2. Priemaišos gamybos procese

Gumos gaminių gamybos procese priemaišos gali susidaryti daugelyje grandžių. Pavyzdžiui, maišymo medžiagos ir cheminiai priedai gumos maišymo procese gali būti nevisiškai sumaišyti, todėl guminiuose tarpikliuose gali atsirasti priemaišų; kalandravimo, ekstruzijos, liejimo ir kt. procesų metu gali atsirasti gumos defektų, guminių intarpų ir pan. Jei forma nėra švariai išvalyta, gaminyje taip pat gali likti nešvarumų.

Prevencinės priemonės: Stiprinti gamybos proceso kokybės kontrolę, siekiant užtikrinti, kad kiekviena grandis atitiktų gamybos reikalavimus; reguliariai valykite ir prižiūrėkite gamybos įrangą, kad išvengtumėte nešvarumų; laiku išvalykite ir filtruokite susidariusias priemaišas, kad užtikrintumėte kitą gamybos grandies kokybę.

3. Priemaišos aplinkoje

Gaminant guminius sandariklius, juos gali paveikti ir aplinkoje esantys nešvarumai. Pavyzdžiui, ore esančios dulkės, dalelės ir pan. gali nukristi ant guminio tarpiklio, todėl ant jo paviršiaus gali atsirasti nešvarumų; dėl nepakankamos švaros gamybos ceche gaminyje taip pat gali likti nešvarumų.

Prevencinės priemonės: Stiprinti aplinkos sanitarijos tvarkymą dirbtuvėse, išlaikyti cechą švarų, sausą ir be dulkių; įrengti oro valymo įrangą, kad būtų galima filtruoti ore esančias priemaišas ir daleles; laiku išvalykite ir išfiltruokite susidariusias priemaišas, kad užtikrintumėte kitos gamybos grandies kokybę.

Yra daug priežasčių, kodėl guminiuose sandarikliuose yra priemaišų, įskaitant žaliavas, gamybos procesą ir aplinką. Siekiant išvengti priemaišų susidarymo, būtina stiprinti gamybos proceso kokybės kontrolę, kad kiekviena grandis atitiktų gamybos reikalavimus; reguliariai valykite ir prižiūrėkite gamybos įrangą, kad dirbtuvės būtų švarios, sausos ir nedulkėtos; įrengti oro valymo įrangą, kad būtų galima filtruoti oro nešvarumus ir daleles. Dėl susidariusių priemaišų jas reikia laiku išvalyti ir filtruoti, kad būtų užtikrinta kitos gamybos grandies kokybė. Tik tokiu būdu galime pagaminti kokybiškus guminius sandariklius ir pagerinti gamybos efektyvumą bei gaminių kokybę.